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      RTO蓄熱式焚燒爐

      蓄熱焚燒爐

        蓄熱材料的直接換熱,是國外上世紀九十年代才出來(lái)的新技術(shù);我公司在消化蓄熱換熱原理,熱力焚燒技術(shù)的基礎上,開(kāi)發(fā)了多廂式反吹蓄熱焚燒爐;適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑的低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝先進(jìn)、運行長(cháng)期穩定、運行成本低廉、系統實(shí)現PLC全自動(dòng)控制。

        性能特點(diǎn)

        (1)采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;低溫換熱效果顯著(zhù),所以換熱效率特別高,超大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱;熱效率高,排煙溫度低,節能效果顯著(zhù),降低燃料消耗也就意味著(zhù)減少了溫室氣體的排放;

        (2)蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更佳,所以同樣處理量的焚 燒爐其爐膛容積可以縮小,大大降低了設備的造價(jià);

        (3)由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的,而是在爐內高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒,無(wú)高溫鋒面,因而燃燒噪聲低;

        (4)擴大了高溫火焰燃燒區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界,從而使得爐膛內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長(cháng)了爐膛壽命;

        (5)與傳統燃燒過(guò)程完全不同的熱力學(xué)條件,采用分級燃燒技術(shù),延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內溫升均勻,燒損低,加熱效果好,不再存在傳統燃燒過(guò)程中出現的局部高溫高氧區,抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成,環(huán)保效果好;

        (6)燃燒室內的溫度整體升高且分布更趨均勻;爐膛溫度可高達850—1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣在爐內高溫停留時(shí)間長(cháng),有機物氧化分解完全,環(huán)保效果顯著(zhù);

        (7)系統采用PLC自動(dòng)燃燒控制,自動(dòng)化程度高、運行穩定、安全可靠性高;

        (8)可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐,低溫煙氣用來(lái)加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。

        適用范圍

        低濃度、大風(fēng)量的有機廢氣;

        生產(chǎn)過(guò)程中不回收或者回收少量熱能的場(chǎng)合。


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